受国际形势影响，精密精密尺寸控制等难题。张健一步步解开了这道复杂的始终工程方程。动态隔热、力方用得起”。向新学网

因为循环水冻结会胀坏管路，闻科从问题出现到最终解决，精密而国际上，张健竞争激烈。始终再到现场一点点核对，力方须保留本网站注明的向新学网“来源”，沈阳的闻科夏天，欧美合格率更高，精密他们也成为国内立足自主研发、张健

然而，始终每个现场操作人员均配设二维码，

从1%成品率向智能制造迈进

在张健看来，张健知道，

车间成了他们的“战场”。需要一项项地调。3个月建成生产线

2019年，住进车间。网站或个人从本网站转载使用，真正的考验才刚刚开始。

他们决定发挥LMC技术温度梯度高、用3个月时间就建设完善了一条精密铸造制壳生产线，硬件落后。它的制造离不开定向凝固这一高难度工艺，

2023年至2024年，张健获2025年中国科学院年度先锋人物荣誉称号。当时的研发条件十分艰苦，涉及型芯、让LMC工艺从“纸上谈兵”变成了触手可及的技术成果。但这确实给了团队信心。中国人当然也能干成。请与我们接洽。团队成员几周内几乎都出现了发烧的情况，而车间几乎没有取暖设施，模壳浇注时漏了，

■本报记者 张楠

单晶涡轮叶片的核心在于“精密”二字。他希望通过一到两年的努力，几乎为零。真空等多个环节，唯一掌握可工程化LMC技术的团队。一批叶片顺利交付，张健果断决定驻厂生产。面对国内某先进发动机单晶叶片研制的僵局，

更大的挑战来自技术本身。他说，对团队来说是“最折磨人的两年”。当时对单晶的理解很肤浅，四面漏风，并用记号笔在叶片上写下了这个日期。2023年度民用发动机金牌供应商”称号，张健团队算了一笔账：如果按照当时国内外常规的生产效率，更棘手的是，确保关键时刻单晶叶片“供得上、每天早上8点多到车间，经历了反复迭代试验。成为叶片领域唯一获此殊荣的单位。金属所因此荣获“2020年度、某型号发动机的自主研制迫在眉睫。单晶叶片的合格率突然降低，中国科学院金属研究所（以下简称金属所）研究员张健团队用20余年时间，

零下20摄氏度的起步

张健2003年进入金属所工作时，团队现场工作人员几乎全年坚持每天“朝五晚十”的高强度工作。

然而，他们冒着严寒在车间里连续调试了几个星期。

2003年底，自己“一直在焦虑”。

2004年初，每件产品、该型发动机的单晶叶片要求全部采用LMC工艺制造。

近期，又花了1年半时间稳定工艺，逐步破解了高强抗热冲击型壳、即使操作人员一整天不睡觉、现在看来，取向控制等关键难题，另一批却大量报废。准备进入批产验证。冷却均匀的优势，更大模组的单晶铸件在实验室获得突破，张健团队凭借在LMC技术领域的领先优势，冷却、就这样，都会影响型壳体系的尺寸、该叶片的成品率只有1%。不实事求是是出不来的。2022年底，张健就高度重视LMC技术的基础科研以及核心装备的自主研发。外部是氧化铝基的陶瓷模壳，温度场等多重变量的精准控制。型壳、单晶长不出来……团队花了半年多时间解决大型模壳不同位置温度场差异的问题，所以只有加倍努力才能实现真正的“技术上遥遥领先”。30余名团队成员迅速响应，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，曾经有一个月，为叶片交付奠定了坚实基础。核心就在‘精密’两个字上。但还是克服重重困难，当时，一周一周地比对。作为党支部书记，2024年，项目组成功研制出实验室级别的LMC设备。从室温加热到高温的过程中，同样工艺下，先后破解了大型密排模组设计制造、张健却称，

此后，张健下定决心组建完善的单晶叶片生产线。俄罗斯效率更高，数据积累起来后，晚上必须关掉，12月的沈阳，制备成功多少有些“凑巧”，

临危受命，他再次迎难而上。交付任务激增，张健带领团队从单晶高温合金研发到大型LMC装备研制，

张健对《中国科学报》表示，他们用这台设备制备出第一件实心单晶叶片，”

张健团队攻克了复杂型芯制造、单晶叶片制造效率大幅提升，为了满足激增的交付任务量，各有优势，设备24小时不停，张健便联合相关科研人员，这个叶片至今仍保存在实验室里。

科研人员每周开会分析原因，尝试用AI分析这些数据与合格率之间的关联。室外温度能到零下20多摄氏度，将合格率和效率继续提升到更高的水平，低熔点冷却介质温度控制等关键难题，张健以二十余载深耕诠释着科学家精神的内核。也无法完成任务。

在组建实验室之初，

“单晶涡轮叶片是精密铸造工艺制造的，2006年3月27日，这时氧化铝、

这一过程并非一帆风顺——叶片断了，从“卡脖子”困境到“自主可控”，做科研和做党员的要求高度一致，“做工程，

不久前，叶片研制初期，然而，而车间内炉子附近七八米高的操作台温度超过40摄氏度。质量控制。记录繁复的数据，张健团队搭建了国内第一套单晶叶片全链条数据采集系统。必须给它们留出极其精密的配合空间。往往要花费几个月的时间。内部是氧化硅基的陶瓷型芯，

张健介绍，两者膨胀系数相差十几倍。最根本的就是实事求是。从“无人涉足”到“国际先进”，为应对疫情防控，强力支撑了交付任务的完成。张健和同事要先花1个多小时预热循环水。单晶涡轮叶片是空心结构，只有东北常见的两道棉门帘挡着。气温超过30摄氏度，张健团队几乎全年无休，使单炉效率至少提升3倍。并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、氧化硅体系以及工艺过程中微小的变化，国内在高温度梯度液态金属冷却（LMC）定向凝固技术领域几乎是一片空白。这背后一定有他们尚未察觉的变化。张健与中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司合作研制设备。”